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TQM——全面質(zhì)量管理

TQM——全面質(zhì)量管理

課程編號:6619

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:3297

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:商業(yè)模式 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】


TQM——全面質(zhì)量管理
 
【課程背景】
中國是公認(rèn)的“制造大國”,然而要實(shí)現(xiàn)“制造強(qiáng)國”的蛻變,就在于從“制造數(shù)量”向“制造質(zhì)量”的跨越,也就是實(shí)現(xiàn)從“中國制造”向“中國品質(zhì)”的跨越。
全球統(tǒng)計(jì)表明,“質(zhì)量代價(jià)”高達(dá)企業(yè)利潤的3—5倍。質(zhì)量問題如不立即解決,小問題也可能變成大問題。沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭,如何開展TQM對產(chǎn)品實(shí)施有效的管理,如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。
本課程透過真實(shí)的案例,學(xué)習(xí)TQM推動(dòng)過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程”的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實(shí)現(xiàn)“零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。
【培訓(xùn)講師】
姜宏鋒
實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)運(yùn)營管理專家,清華大學(xué)特聘講師。2010廣州亞運(yùn)會企業(yè)培訓(xùn)期間,得到溫家寶總理的親切接見。
具有世界500強(qiáng)日企、美企、港資民企(德國上市)不同類型企業(yè)十余年管理工作經(jīng)驗(yàn),長期專注于生產(chǎn)運(yùn)營管理,擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購供應(yīng)鏈整合。
曾深入300多家制造型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢;系統(tǒng)接受日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。授課中結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開眼、意識入手開刃;深入淺出、實(shí)用生動(dòng),解決實(shí)際問題,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。
服務(wù)代表客戶:NOKIA、海信電器、日立影像、五羊本田、中興通訊、宇通客車、宇通重工、陜西汽車集團(tuán)、馬士基、中鋁瑞閩、天石源超硬材料、紫金礦業(yè)、海康威視、華意壓縮機(jī)股份、威勝儀表、南昌電力、阿里巴巴、SGS、Big Dutchman必達(dá)、諾和諾德制藥、歐聯(lián)衛(wèi)浴、輝煌水暖、ITT、藍(lán)英工業(yè)、一汽富奧、戴卡輪轂、中國南車、TDK-EPC愛普科斯、廣電運(yùn)通、立邦涂料、匯豐銀行、Peer皮爾軸承、QMD齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動(dòng)機(jī)、太古飛機(jī)、正泰電工等多家知名企業(yè)。
 
【課程大綱】
第一模塊  質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
日本豐田召回門事件深度剖析
企業(yè)全因素三大平臺互動(dòng)模型
質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
3C年代與質(zhì)量競爭
日本制造振興的矛與盾(低成本與質(zhì)量)
質(zhì)量管理在中國
利達(dá)玩具與三鹿事件分析
從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
世說新語:質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
質(zhì)量管理案例:美國空軍的降落傘
案例:海爾打造質(zhì)量競爭力品牌
第二模塊:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
為什么會產(chǎn)生TQM
TQM的價(jià)值體現(xiàn)
費(fèi)根鮑姆對TQM定義
TQC與TQM的比較
 “三全”
“4一切”
TQM的目標(biāo)
全面品質(zhì)管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM的任務(wù)
第三模塊  TQM常用工具與與品管圈活動(dòng)
變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
4M1E:識別、控制與消除變異
統(tǒng)計(jì)方法
基礎(chǔ)抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
5S活動(dòng)精要與TQM的關(guān)系
防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯(cuò)
8D及其應(yīng)用
合理化改善制度
QCC品管圈的作用與意義
QCC品管圈的組成與推行方式
QCC品管圈的的工具
案例:QCC品管圈活動(dòng)實(shí)例
第四模塊  TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)——全體系規(guī)劃與監(jiān)控
TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述
(1)全體系統(tǒng) (2)工序保障系統(tǒng) (3)檢查系統(tǒng)
關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
顧客投訴分類與解決
APQP質(zhì)量先期策劃
質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)
試生產(chǎn)就是找問題
量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告
要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點(diǎn)檢
第五模塊:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)——供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
供應(yīng)商調(diào)查與評審
供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
產(chǎn)品過程體系審核
供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
供應(yīng)商輔導(dǎo)
免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
SQE工作計(jì)劃
與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決
第六模塊:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)——生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
三現(xiàn)主義
三不主義
三不主義如何落實(shí)與考核
三檢體系
問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
防呆改善
目視化管理
質(zhì)量競賽
第七模塊:全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
TQM與品管組織運(yùn)作
TQM推行步驟
全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開?
TQM與質(zhì)量文化
品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
如何形成全員參與、全員改善
實(shí)施TQM常見問題
案例:某公司TQM推行方案
名企實(shí)例:五羊本田的TQM活動(dòng)卡


 

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