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精益生產(chǎn)?6S現(xiàn)場管理研修訓(xùn)練營

課程編號:22862   課程人氣:650

課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:鄭中峰

課程安排:

       2021.11.12 武漢



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】


《精益生產(chǎn)•6S現(xiàn)場管理研修訓(xùn)練營》

一、 如果您的企業(yè)存在這樣的狀況: 
現(xiàn)場尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
  現(xiàn)場誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生
  客戶投訴應(yīng)接不暇
  客戶對現(xiàn)場管理不滿意,失去訂單   
  員工只顧及“薪水”,對品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”
  現(xiàn)場效率“低下”,員工“抱怨”且“積怨過深”
  員工離職率“高漲”
  現(xiàn)場返工、品質(zhì)事故“層出不窮

二、如果您正面臨這樣的問題:
  公司想推行5S/6S管理,精益管理,卻無從下手;
  接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?
  已經(jīng)在推動(dòng)變革——5S,精益生產(chǎn),TPM….,但效果卻差強(qiáng)人意?
  市場環(huán)境差,運(yùn)營成本上升,想降低成本卻無從下手?
  一方面庫存不斷增加,一方面現(xiàn)金流緊張,如何處置?
  雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質(zhì)問題頻發(fā)?
  品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)難以協(xié)調(diào)?
  接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?

 

 

 

 

【課程大綱】 

第一部分:精益·6S管理基礎(chǔ)篇

1、企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)

 -感動(dòng)人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)

 -企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)

2、中日企業(yè)的對比

3、為何實(shí)施6S管理

 -精益6S是什么(-基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化)

 -案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)的調(diào)查)

4、精益6S管理基礎(chǔ)

 -實(shí)施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領(lǐng)  -案例分享-3S改善案例

 -實(shí)施清潔-標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程

 -素養(yǎng)形成

 -案例分享-某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例

 

第二部分:精益·6S管理實(shí)踐篇

1、走出傳統(tǒng)6S之一:精益6S管理深化

 -全面可視化實(shí)施展開

 -從個(gè)別改善到小組活動(dòng)

 -案例分享:某企業(yè)的改善型6S

2、走出傳統(tǒng)6S之二:從現(xiàn)場6S到精益6S

 -經(jīng)營型6S的5個(gè)LEVEL

 -6S的5個(gè)LEVEL的著重點(diǎn)

 -逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)LEVEL的目標(biāo)

 -案例分享:日式企業(yè)的經(jīng)營型5S

3、走出傳統(tǒng)6S之三:從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善

 -走出檢查,形成共同提高的診斷體系

 -案例分享:某企業(yè)的診斷體系

4、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系

 -個(gè)人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制

 -實(shí)施三級分享機(jī)制

 -全員參與的三級診斷機(jī)制

 -三級訓(xùn)練機(jī)制

 -案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系

 

第三部分:精益·6S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)

1、如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)

 -高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義

 -團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力

 -推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式

2、精益績效體系

-推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性

-如何建立精益推進(jìn)KPI體系

 

第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系

精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM

   -釋義   -案例

2、精益管理變革的支撐體系

3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法

 -可持續(xù)改進(jìn)的核心體系

 

第五部分:經(jīng)驗(yàn)分享與Q&A

1、精益6S管理失敗的四種模式

2、精益6S管理推進(jìn)過程中的十大抵抗

3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn)

4、Q&A

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