生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班（PMC）

【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
1、PMC管理制度 --建立制定完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門交付運(yùn)作體系 →提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30% 2、PMC預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期營(yíng)運(yùn)S&OP →達(dá)成公司策略管理目標(biāo) 3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)字化管理機(jī)制 →協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)，降低物料成本 4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 →提高備料準(zhǔn)確率, 如何降低物料成本，鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。 5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 →完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí) 6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) →縮短生產(chǎn)周期,降低物料成本提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

第一章:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
１生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為
華為計(jì)劃實(shí)行分層分級(jí)的原則
1、公司計(jì)劃運(yùn)作實(shí)行委員會(huì)制，有一級(jí)計(jì)委、二級(jí)計(jì)委，
2、具體實(shí)體部門有
EPU:公司計(jì)劃運(yùn)作管理部，負(fù)責(zé)制定S&OP計(jì)劃，產(chǎn)品行銷部:制定市場(chǎng)要貨預(yù)測(cè)
供應(yīng)鏈計(jì)劃部:制定生產(chǎn)計(jì)劃
備件計(jì)劃部:制定備件計(jì)劃
GTS/TK部門:制定安裝交付計(jì)劃(GTS/TK)。
華為公司主要分為研發(fā)與銷售、戰(zhàn)略與markting、運(yùn)作與交付、財(cái)經(jīng)等幾大塊，其中運(yùn)作與交付主要包括供應(yīng)鏈管理部(ISC)、流程與IT、公司計(jì)劃運(yùn)作部(EPU)、采購(gòu)認(rèn)證部(sourcing)等部門。

PMC定義
２銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
３中小企業(yè)怎樣建立/完善計(jì)劃體系（包括ERP系統(tǒng)）-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
0產(chǎn)品交期分類管理（同種產(chǎn)品不同交期對(duì)應(yīng)不同生產(chǎn)采購(gòu)模式，縮短交期和避免急單產(chǎn)生）
1)S&OP三大產(chǎn)能策略規(guī)劃---含S&OP定義
2)年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行
3)年度銷售計(jì)劃/滾動(dòng)月度銷售計(jì)劃/滾動(dòng)周出貨計(jì)劃/天出貨計(jì)劃編制和執(zhí)行
4)年度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動(dòng)月度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動(dòng)生產(chǎn)周計(jì)劃/生產(chǎn)天計(jì)劃編制和執(zhí)行
5)滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷研平衡S&OP制度
案例分析：
1.蒂森年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
2. 博世滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷研平衡會(huì)議S&OP制度案例分析
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- S&OP系統(tǒng)
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度銜接-----降低在制品庫(kù)存和縮短交期
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程—MES系統(tǒng)
4中小企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
5銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen系統(tǒng)
凱士比訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
6如何流程數(shù)字化管理（含二次開(kāi)發(fā)電子表格及APS----ME系統(tǒng)表格）
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：診斷和完善學(xué)員公司一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- S&OP系統(tǒng)
第二章銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括訂單計(jì)劃干掉成品或減少成品庫(kù)存）
滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
偉易達(dá)月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
偉易達(dá)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management
扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
深度案例：泰科生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：
1診斷和制定學(xué)員本公司生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷銜接流程
2制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單制度
第三章一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---------PC干掉半成品、減少在制品
1 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
2周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
3 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
4生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
5通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度--某公司MES系統(tǒng)
6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
7各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理
深度案例：某公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：診斷和完善學(xué)員公司準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)排產(chǎn)依據(jù)和方法
第四章 物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃跟進(jìn)與庫(kù)存量管制---MC----干掉材料庫(kù)存
0.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/
采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析
采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
2存量管制-- inventory management
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法-- warehouse management
庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
庫(kù)存量降低16方法
九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
 

香港理工大學(xué)MBA

香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師

美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師

清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師

2006-2018年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”

中國(guó)SCM&PMC課程全國(guó)第一人

現(xiàn)任國(guó)內(nèi)多家上市及民營(yíng)企業(yè)顧問(wèn)咨詢專家

 

【個(gè)人履歷】

曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團(tuán)股東之一,擁有三十年的銷售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗(yàn),講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過(guò)11126家中外企業(yè)、項(xiàng)目輔導(dǎo)過(guò)100多家企業(yè)，融集歐美、中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華，

特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理等重大項(xiàng)目。

 

【擅長(zhǎng)課題】

1、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》

2、《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃制定實(shí)施與產(chǎn)銷銜接管理》

3、《采購(gòu)成本和供應(yīng)商管理》

4、《供應(yīng)鏈管理高級(jí)研修班》

• 多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

  開(kāi)課時(shí)間：2024-12-27 — 2024-12-28

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  第一講：生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問(wèn)題分析 一、痛點(diǎn)問(wèn)題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見(jiàn)問(wèn)題 3. 物料管控中存在的四大問(wèn)題 第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..

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• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一章從供應(yīng)鏈視角理解計(jì)劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)（效率型，敏捷型...）3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計(jì)劃管理框架5.生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的代價(jià)課題1：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2：制造計(jì)劃的構(gòu)成與實(shí)施框架..

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• 柔性生產(chǎn)計(jì)劃排程&準(zhǔn)時(shí)交付管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 實(shí)施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 1. 要素分解： 結(jié)構(gòu)要素要素、運(yùn)行要素2. 技術(shù)體系：敏捷開(kāi)發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制3. 制造體系：精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型4. 供應(yīng)鏈體系：戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計(jì)劃與庫(kù)存、快速物流5. 組織管理體系：產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生..

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• 卓越PMC—敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程大綱:第一講: 生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;第一節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系模型介紹;第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作原理介紹;第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)作組織架構(gòu)設(shè)計(jì);第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力;第五節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)第二講: 交貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)第一..

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• PMC卓越的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州

  一、企業(yè)現(xiàn)狀管理瓶頸分析1.銷售沒(méi)有計(jì)劃，下單馬上要，造成最終不能按交期出貨2.插單和消單都說(shuō)是客戶的要求，造成后序重復(fù)多次的修改3.各部門管理職責(zé)不清，經(jīng)常各自為政，造成工作管理不便4.計(jì)劃不如變化，整天忙于救火之中，身心疲憊5.生產(chǎn)交期很難完成，最后都成了老板的事6...

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• PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)（一）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征2.供應(yīng)鏈中誰(shuí)是核心企業(yè)？（二）企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系1.市場(chǎng)需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)2.企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系（三）企業(yè)的生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式1.制造業(yè)生產(chǎn)類型2.生產(chǎn)計(jì)..

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